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企業(yè)動態(tài)
在企業(yè)中,能源消耗是企業(yè)正常經營且*的必要條件,所占的比例較大,節(jié)能降耗已經成為企業(yè)降低成本主要的手段和方法。目前對于很多企業(yè)來說,能源種類多(水、電、氣、燃氣、煤油)等多種介質,都缺乏短而有效的管理手段,所統(tǒng)計的數(shù)據(jù)也不完善,從而導致數(shù)據(jù)經常缺失,缺乏可靠性、真實性,無法進行能耗分析等一系列問題。而企業(yè)綜合能耗管理系統(tǒng)投入使用后可以很大程度上解決這類問題,讓企業(yè)管理者無需再費心費力。
能源在線監(jiān)測系統(tǒng)對各生產工序進行能耗分析,對同工序的產量與能耗比、同產量不同班次的能耗比、同班次不同生產組織條件下的能耗比、不同能源介質占總能耗的比重、不同生產工序能耗在各自生產總的成本中的比重,以及各能耗大的設備在不同生產工序中的能耗比重,以及對各類能源介質進行統(tǒng)計和分析,對各類能源介質消耗進行日、周、月自動統(tǒng)計、分析,對每班的產量、能耗統(tǒng)計分析,異常能耗分析。對各工序的能源成本分析。對關鍵設備、設施的用能質量進行分析;對設備能效進行分析;與設定的同行比較,與同功能節(jié)能設備能效水平比較,企業(yè)同類設備能效比較,通過分析和比較,確定關鍵耗能設備和能效比較高的設備,從而增強設備日常點檢及維修的針對性,保證設備處于良好的運行狀態(tài),保持設備的經濟運行。
能源在線監(jiān)測系統(tǒng)的節(jié)能措施:
(1)對于控制系統(tǒng),通過實施遠程控制,增加了各工序開停機的連貫性,杜絕空轉車及生產不接續(xù)而造成的能源浪費;同時便于管理者對生產節(jié)奏、設備檢修、生產組織及人力資源配置進行優(yōu)化。
(2)對于單體設備故障報警和參數(shù)*報警進行合理設置、保證設備安全經濟運行。
(3)對較大能耗的單體設備進行能效比分析,及時發(fā)現(xiàn)、更換或淘汰高耗能設備,降低企業(yè)用能成本。
以上就小編給大家介紹的有關于能耗管理系統(tǒng)中能源在線監(jiān)測節(jié)能的具體方面,希望看完之后能夠讓大家對于這些有所了解。能源在線監(jiān)測系統(tǒng)改變了傳統(tǒng)的能源管理模式,降低了數(shù)據(jù)采集的延遲性,提高了能源管理的效率,保證了生產經營經濟運行,較大降低基層管理技術人員的管理強度,提高了管理效率。